釹鐵硼強磁是所有永磁鐵類(lèi)型中的一種，屬于稀土永磁材料，其生產(chǎn)工藝也大有不同，關(guān)于粘結釹鐵硼磁鐵的幾種生產(chǎn)制造工藝。

粘接釹鐵硼磁體的粘接工藝是磁鐵制備的重要環(huán)節，有4種生產(chǎn)方式。

一、粘結釹鐵硼制造工藝之壓延成型

將磁粉和粘接劑按體積比約7：3的比例均勻混合，軋成所需要的厚度然后經(jīng)過(guò)固話(huà)處理制造成成品，一般使用乙烯類(lèi)數值和丁晴橡膠來(lái)作為粘接劑，來(lái)粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表面處理，用貼膜保護或裝修，釹鐵硼所需求鍍鎳。

二、粘結釹鐵硼制造工藝之注射成型

將磁粉與粘接劑混合，經(jīng)加熱混煉、早粒、干燥、然后螺旋式導桿送到加熱室加熱，注射到模腔成型，冷卻后即得成品。一般使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量為20%~30%（體積分數），配合上形狀復雜的剛性粘接永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體及釹鐵硼磁體后，不需要表面處理。

三、粘結釹鐵硼生產(chǎn)工藝之擠壓成型

與注射成型法基本相同，唯一區別是講加熱后粒料通過(guò)一個(gè)空洞擠壓入模具中連續成型。一樣使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生產(chǎn)其它工藝較難實(shí)現的薄片薄壁圓筒或環(huán)狀較長(cháng)的磁體，如鐵氧體、釤鈷磁體以及釹鐵硼磁體。

四、粘結稀土釹磁鐵生產(chǎn)工藝之模壓成型

將磁粉和粘接劑按照比例混合，經(jīng)過(guò)造粒并加入一定量的偶聯(lián)劑，在模具中壓制成型，于120°~150°固化，最終得到成品。使用固性環(huán)氧類(lèi)數值或酚醛類(lèi)樹(shù)脂，加入量1%~5%，可按較大尺寸和形狀簡(jiǎn)單的粘接永磁體一般采用陰極電泳、噴涂、蒸鍍及其他方法進(jìn)行涂層保護。

粘結釹鐵硼磁體的成型工藝基本上分為這四種，其中最常用的是注射成型和模壓成型。

粘結釹鐵硼粘結工藝流程介紹；

　1、磁粉、藕聯(lián)劑→粘合劑→配料→無(wú)磁場(chǎng)壓制成型→固化處理→充磁→檢測包裝

　2、磁粉、藕聯(lián)劑→粘合劑→配料→磁場(chǎng)壓制成型→消磁→固化處理→充磁→檢測包裝